细纱挡车工工作总结范文(精选9篇)
admin细纱挡车工工作总结范文 第1篇
20XX年细纱工作总结
篇1：细纱工岗位辞职报告范文
细纱工岗位辞职报告范文
原创优秀范文值得下载
尊敬的领导：
您好！
首先，感谢您在百忙之中抽出时间阅读我的辞职信。俗话说：天下无不散之筵席。由于个人职业规划和一些现实因素（简单阐述离职细纱工岗位的原因，比如父母年迈、夫妻分居），经过深思熟虑，我决定辞去所担任的细纱工岗位的工作。
我很遗憾自己在这个时候向您正式提出辞职，给×××（改成自己细纱工岗位所在的单位名称）管理所带来不便，深表歉意！此时我选择离开细纱工岗位，离开朝夕相处同事和无微不至的领导，并不是一时的心血来潮，而是我经过长时间考虑之后才做出的艰难决定。相信在我目前的细纱工岗位上，×××（改成自己细纱工岗位所在的单位名称）有很多同事可以做得更好，也相信您在看完我的辞职报告之后一定会批准我的申请。
转眼之间，在×××（改成自己细纱工岗位所在的单位名称）工作已经×年，回首细纱工岗位工作和生活的点点滴滴，感慨颇多，有过期待，也有过迷茫，有过欢笑，也有过悲伤。
细纱个人产量统计表
月 日 班次: 统计 审核 单位: kg
篇3：细纱揩车工作法
揩车操作法
一、车头部份操作
1、2、3、4、5、6、7、8、关车杀头、将钢板降到最低的位置。 关好电源总开关及安全盖。清洁车头、车尾内侧油污，清洁吹吸风车。检查清洁车头部齿轮、油眼不良等。组织平车钢板，叶子板，叶子板外端高低。检查牵伸卷绕部分工作质量，按技术条件交接。清扫弄档 交接
二、车身操作顺序
1、拔纱放入纱盒里。
2、卸摇架、掀起并做摇架清洁。
3、挑粗纱头，卸下皮圈，清洁下销棒（用砂纸）。
4、卸前后皮辊。（不换皮辊情况下，做皮辊清洁）
5、清洁二上罗拉（用竹扦卷取清洁）
6、上前后皮辊，收前后皮辊。
7、清洁三根罗拉表面油污棉腊（用刷子）。
8、检查补充不良下皮圈，清洁张罗钩。
9、装下销棒，挂下皮圈，压摇架。
10、清洁叶子板反面积花。
11、做钢板清洁清洁器挂花，做钢丝圈清洁器隔距。
12、清洁锭杆回丝，拔锭子并清洁锭钩。
13、加锭子油，同时按下锭杆。
14、用卷花扦清洁牵吊扁铁、钢丝绳、滑轮大轴布司，张力盘架积花。
15、检查锭带毛边死扭，翻好锭带。
16、挂挡布，做地面清洁。
17、开车后，收回挡布。
18、插管。
19、平校钢板及叶子板外端高低。
20、自查工作质量，校正下皮圈。
21、清场收工具，进行交接。
要求：
1、全队听从队长指挥，团结协作。
2、第一台交车后，进行第二台工作。
3、配合平校钢板，叶子板由队长组织分工落实。
4、揩车中发现缺损件由队长安排队员更换。
细纱挡车工工作总结范文 第2篇
纺织厂细纱管理方法
首先是人员管理。要想管好质量，最好有一个专人是总体负责细纱车间质量的，关于质量方面的问题全部是他的管理范畴。其次是工艺管理。制作合理的工艺是工艺管理的任务之一，而对工艺的研究和工艺档案的管理则是工艺管理中最重要的内容。很可惜，现在90%的纺织企业都反过来了，主要任务是做工艺，导致产品上机后还要做很多方面的调整。很多工艺人员很可笑，只知其然，不知其所以然，对着老师教的东西照葫芦画瓢，从来不问问自己为什么。
温湿度控制。不用多说，做纺织的人都知道重要性。
设备保养。设备是质量的基础，务必要养成定期保养的习惯，即使产量再多，交期再忙，但只要到了设定的校验期，那就该平车的必须平车，该校正的必须校正。磨刀不误吹柴功，抢那点产量没有。很多企业为了赶交期，车都不保养了，时间久了，导致的结果就是车坏了，产量也没有了，制度作废了，质量不好了，所有人更忙了，产量更低了，质量更坏了。。。得不偿失啊。
人员培训。目前的纺织厂人员素质参差不齐，尤其是一些小企业。那就想办法营造一个重视质量的氛围。这需要通过一定的活动形式；另外，对主要负责质量管理人员进行管理方法的培训，这是个长时间才会慢慢起到效果的事情，看似不紧要，但却对企业的未来有用。其他方面还请高人指点。
细纱挡车工工作总结范文 第3篇
今年是我们政策性破产、重组整合公司成立的第二年，同时也是我们清梳车间技改第一年，大家团结一致、努力拼搏的一年，更是我们去的丰硕业绩、走向辉煌的起步之年，作为一名企业的开拓者，我们大家一起经历和见证了公司成长和壮大的历程。回首过去一年，我们南征北战，度酷暑，冒严寒，摸爬滚打，创造了很多不同凡响的业绩，可以说，有许多事，值得回顾，值得总结。
我是20xx年任教练员至今，能够坚持以“三个代表”重要思想为指导，紧紧地团结在_周围，认真贯彻落实科学发展观，紧紧抓住机遇，克服一切困难，迎难而上，和广大职工干部团结一致，开拓进取，奋力拼搏。同时，积极参加厂部车间教练员、质量员培训工作，做好笔记，不断充实自己，勇于接受新事物，为了培养一批操作技术人才，轮班内部，制定学习培训计划，定期和不定期地组织管理人员进行业务学习交流，做到业务学习，每周有活动，人人有目标，学习有成效。通过轮班组织建设，轮班管理工作取得显著成效，全体管理人员作风扎实，工作积极，业务精进。为群众满意，轮班通过班组会学习，并辅以黑板报、专栏等形式，结合公司开展的读书活动，组织员工学习了《人品比能力更重要》、《责任胜于能力》等学习材料，使员工学会思考，打开思路，开拓视野，迅速适应企业发展。通过学习读书活动，引导所属职工提高思想境界，与企业发展同心同德，扎实工作，目标统一。良好的思想建设，成为轮班发展的坚固基础，服务于生产，实现公司利润效益全面、协调、健康的发展。
一年来，我们主要做了一下工作：
一、高起步，开好局，形成一个坚不可摧的堡垒
随着技改的深入，一批批新机器、新设备应运而生，可以说这些对每个人都是严峻考验，一切从头开始，没有基础，压力非常大，吃不下饭，睡不着觉。但是，我始终有一个信念，我们是一个有着深厚底蕴和辉煌历史的大公司，四棉人是有高度凝聚力、高度荣誉感的高素质群体。过去，我们也曾遇到许多艰难险阻，人员紧张，资金严重匮乏等等，困难比这还大，但都没能难住我们，我们最后还是挺过来了。现在，我们也能一往无前，也将战无不胜。事实证明，我们的确是敢打硬打、善打硬打，能打胜仗的光荣集体，我们以自己的辛勤汗水和聪明才智，以特有的豪情壮志和气魄、胆量创造了一个又一个记录，赢得了一个又一个荣誉。
可以说，通过一份令人满意的优秀答卷，我们实现了高质量开局，高质量运营，高效益发展。
二、坚持以人为本，夯实发展基础，使各项工作有序进行
由于FJW1203机器设备是高产车，技术含量大，运转非常快，因此，加大安全生产投入，管生产必须管安全，开展安全大检查，制定一套全面的安全管理办法，建立完善班组岗位安全生产责任制，狠抓安全教育制度，落实情况，加强新工、调转工安全教育。通过“安全月”、“安全劳动竞赛”活动，使安全生产深入人心，消除事故隐患，对查出来的隐患和安全漏洞进行及时整改，把一切不安全因素扼杀在萌芽状态，通过努力，我们较好地完成了各项安全指标；二是操作技
术大提升。面对新机器、新设备，这就要求责任心强、技术过硬的人上岗，而且由于技术革新，设备先进，用工人员减少。因此，为了挑选出精良人才上岗，优化操作，提高产品质量，轮班制定了“强化培训，提升操作水平，提高操作执行率”为内容的一揽子技术练兵活动计划。首先，轮班通过学习教育，使员工认清操作技术，是保证产品质量的基础，消除某些辅助岗位职工对操作技术的模糊认识，从思想深处提高广大员工学技术、讲操作的积极性，使员工自觉、自愿的加入到操作技术大练兵活动中来。轮班针对员工现状，在棉纺知识学习和操作技术培训中，力求做到内容通俗易懂，寓教于乐，使员工学习乐在其中。自3月份以来，轮班自己组织同时参加车间技术练兵38次，举行技术观摩活动3次，职工竞争非常激烈，赶学比超的蔚然成风。为提升操作奠定了良好基础，强化以人为本，实现了人员的合理配置，在人员调动上本着高精细的原则，结合运营管理的需要进行了相应的配置和整合，一批高素质、能力强的员工走上了最能发挥其才能的工作岗位。
三、强化科学管理，提升质量，不断增强核心竞争力和凝聚力
我们始终把管理、质量视为生存发展的命脉，结合本公司实际操作规程，制定各类工艺流程图和操作作业指导，完善各项章制度，使各项管理做到有章可依，有理可循。
认真执行厂部组织的职工理论考试，并把这一举措列为对每个职工年底查评的一个标准。为了取得一个圆满的成绩，我们曾经利用下早班、下夜班四次全轮班职工系统，全面认真的学习了有关纺织理论知识讲座，并且保证每个人都有学习成果，笔记要记全面，学习要有成果。建立各个环节监督约束体制，做到工序交接有检查，质量预控有对策，质量处理有复查，确保高质量完成任务。
例如：9月初，涤748布面上出现了密集的竹节，厂技术处经过慎密的研究，发现主要是由于新装设备后漏底挂花、西林绕花、棉条中混有过多棉结导致而成。经过分析和研究，我们采取了一系列防控措施，杜绝人为等因素，竹节得到有效控制。加强经营管理，收到了良好的经济效益，制定出台了关于管理的一系列办法，推动规范管理，由于责任、权利、时间等，实现管理、成本降低，服务周到，下一工序得到满意。
一年了，通过全体员工的奋力拼搏，取得了令人鼓舞、令人振奋的发展成就，主要经济指标，均保持了平稳增长的良好态势，为下步实现跨越提升发展奠定了良好基础。在肯定成绩的同时，我们也要清醒的看到，我们还存在一些问题仍需进一步改进。
一、进一步加大工作力度，解决管理方面的问题
管理方式和手段还没有完全突破传统的模式，许多工作亟需改进，一些关系需要进一步理顺，职工队伍需加强技术管理，人才缺乏、干部职工思想观念与新形势、新要求还有不相适应的地方，创新能力需要进一步提高。对上述问题，我们一定要有一个清醒的认识，需要强调的是我所指出的问题，并不是要大家消极悲观，而是要让大家树立危机意识、忧患意识和责任意识，我们只有认识到危机的存在，遇
到危机来临时，我们才不会措手不及。对存在的问题面临的严峻形势，要科学分析，正确对待，开创有效地应对措施和破解招法，只有怀着强烈的危机意识、忧患意识和责任意识，我们才会认真地对待工作、对待事业，我们的工作才能做好，事业才能进步。工作需要我们一步一个脚印地去努力、去奋斗，所以，要克服各种困难，用负责的态度，不管困难多大，任务多重，要积极主动去做，形成心往一处想，劲往一处使，话往一处讲，事往一处做的团结氛围，牢骚、埋怨都不会变成效益，只有脚踏实地去做，才会有效益和成果。
二、积极面对，勇于承担，克服困难，提升工作激情
在工作中，要树立“三心”：一是热心。对工作要有热心、激情，对企业要有感情，对同志要有友情，要做到常沟通，思想常交心，互相支持，互相配合；二是慧心。要敢于打破生产经营的固有模式，善于用发散性、敏捷性、创造性的思维方式去克服遇到的各种困难。只有不断打破旧观念、旧体制、旧模式的束缚，才能放开手脚，推动企业快速发展；三是苦心。要具有吃苦耐劳的精神，要承受起别人的挖苦和嘲讽，要顾大局、识大体，面对企业需要，勇于无私奉献，时代需要奉献精神，这是我们克服一切困难，不断从胜利走向胜利的可靠保证。
在以后的工作中，还会碰到许许多多的问题和困难，我们只有不断地学习创新改进，提高对工作驾驭的能力，提升自己，培养出优秀技术人才，为四棉的再铸辉煌贡献出力量。
细纱挡车工工作总结范文 第4篇
通过3个月学习，我对细纱机、喷气织机、有梭织机的基本状况及工作原理有了更深的认识，现将学习情况总结如下：
一、后纺车间
7月4日-7月18日，我在后纺车间保养、保全、皮辊房学习。在此学习期间正值炎热的夏季，车间里更是像火炉一般，每次跟着师傅在车间换钢丝圈、敲锭子、改车时总是汗流浃背，师傅们更是异常辛苦。在此环境下各位师傅依然耐心的给我讲解细纱机的主要机构、工作原理。同时在自己认真的学习下，我对后纺车间设备整体情况、细纱机的主要机构、工作原理、工艺知识有了深刻的认识。
1.后纺车间现有设备状况：
178台细纱机、6台德国赐福来自动络筒机、5台日本村田自动络筒机、13台络筒机、蒸纱机2台、皮辊加油机1台、气动套皮辊机1台、磨皮辊机4台。
2.主要机构
喂入机构
喂入机构主要由粗纱架、导纱杆、横动装置组成主要作用是支撑粗纱，将粗纱顺利的喂入牵伸机构，减少粗纱的意外牵伸，同时保护胶圈胶辊。
牵伸机构
将喂入的粗纱进一步均匀地抽长拉细到成纱所需要的线密度。牵
伸的机构主要零部件包括：牵伸罗拉、胶辊、胶圈、销子集合器。
加捻卷绕机构
加捻和卷绕，以及升降和成形，几乎是同时进行的。这部分的机构包括叶子板、导纱钩、隔纱板、纲领板、纲领、钢丝圈、筒管、锭子、滚盘、锭带盘等主要零部件，以及纲领板与叶子板的升降装置和成形传动机构等。
3.细纱机的工艺过程：
牵伸：粗纱从吊锭上的粗纱管上退绕出来，经导纱杆穿入横动导纱喇叭口，喂入牵伸装置，主要靠三对罗拉表面速度的差异，将喂入的粗纱均匀的牵伸、伸长、拉细到符合要求的，纤维相互平行的须条。这个过程称为“牵伸”。
加捻：经过牵伸的须条从前罗拉吐出，经导纱钩，穿过钢丝圈，钢丝圈在纲领上做高速回转，每转一圈，就给须条加上一个捻回，这个过程就是“加捻”。
卷绕：经加捻后的成纱，便可具有一定的强力，弹性和光泽。须条加捻成纱后，还要绕到筒管上。筒管套在锭子上，随锭子高速同步回转，一方面张紧的纱条带动钢丝圈高速回转，产生加捻作用，另一方面将前罗拉连续输出并经过加捻后纺成的纱条，有秩序地卷绕到筒管上。这个作用是由于钢丝圈的回转速度落后于筒管的回转速度而形成的。钢丝圈是借纱条张力带动而回转的。钢丝圈在钢领上高速滑行时，由于与纲领轨道的摩擦及受空气阻力的作用，其转速实际上比锭速低，速度差异就形成了卷绕速度，其大小与前罗拉的输出速度相
适应。这一随着加捻过程同时完成的动作称为“卷绕”。
二、喷气车间
从7月19日-8月19日期间，我在喷气保养、改车组学习，保养主要负责车的检修维护，保全主要负责大坏车与工艺改车工作。通过学习我对喷气车间及喷气织机各个零部件的作用、在平时工作中怎么保养维护织机、主要工艺知识有了一定的了解。喷气车间的产品已是成品，平时开关车检修车时要重视安全的同时特别注意不要造成疵布、油布的产生。
1.喷气车间设备状况
喷气车间现有日本津田驹、咸阳纺机和陕西普声织机共计374台，日本津田驹的织机综合性能明显优于国产织机，在生产中很少出现故障，因此平时检修以国产机为重点对象。
2.喷气织机特点
喷气织机是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。具有车速高、效率高的优点，但能耗大，需要大量的压缩空气，压缩空气中不可避免的经常含有一定量的水分，如不能及时过滤清除，会对产品质量造成一定的影响。
3.喷气织机技术
喷气织机在传统织机机械的基础上综合运用了电子计算机技术、传感技术、变频调速技术、射流技术。电子检测装置将检测到的信号实时传输给计算机，计算机经过分析计算对全机的运动进行控制，并
细纱挡车工工作总结范文 第5篇
2011年度西北二棉集团青年岗位标兵候选人推荐材料
侯晓雯同志事迹材料
侯晓雯同志现为西北二棉集团公司细纱车间丁班值车工，_党员。2002年4月参加工作，2004年—2009年荣获公司“操作能手”称号；2004年被公司团委评为“优秀团员”；200
7、2010年、2011年被公司团委评为“优秀团干”；2007年、2011年在公司技能比武擂台赛中荣获“一季度岗位擂主”称号；200
8、2009年被公司团委授予“青年岗位能手”称号；2008年在公司开展的“企业发展我成长,我为企业作贡献”演讲比赛中获“三等奖”；200
7、200
8、200
9、2010年、2011年被评为公司“先进生产者”；200
9、2010年、2011年被授予“公司级劳动摸范”；2010年、2011年荣获公司“操作标兵”称号；2010年荣获咸阳市优秀共青团员，陕西省优秀共青团员。侯晓雯以一个普通_员无私奉献的精神，在平凡的工作岗位上做出了不平凡的业绩。
一、勤学苦练，争当操作技术能手
2002年刚满17岁的侯晓雯从纺织技校分配到了西北二棉集团公司，成为细纱车间的一名值车工。上班第一天，她便被那繁忙有序的生产场面迷住了，那飞转的纱锭，那闪动在机器旁的一个个倩影，那洁白的工作帽，总之，一切都使她着迷，她暗暗发誓，要把自己火热的年华，投入到这平凡的工作岗位之中，用行动实现自已的人生价值。在纺织企业，细纱车间工作的好坏决定着企业产品质量，而职工个人操作技术的优劣，是保证质量的前提。听师傅们说：“接头，包粗纱是细纱值车工的基本功”，她铭记在心，并决心从练操作入手，就是掉下几斤肉，也要掌握硬功夫！自那以
后，侯晓雯天天坚持班前练、班中练、回宿舍练。除此之外，还细心观察师傅的一招一式，仔细回味师傅的巡迴路线和目光运用。有时一天练习十多个小时，回宿舍躺在床上就不想起来，拿纱线的手指，被勒出了一道道血口子，疼得直想掉泪，但是组织的教育、领导的关心，增强了她战胜困难的信心，经过三个月的刻苦磨练，她的操作成绩直线上升，成为同期进厂新工中的第一名，也成为第一个独立顶岗的人。侯晓雯成了新工们学习的榜样，她没有让领导和师傅失望，面对成绩她自己没有满足现状，暗暗在心中立下了更高的目标：我要当先进，技术能手，操作标兵。在此以后的工作中，她每天坚持提前一个小时进班练习，为了提高操作速度，她博采众长虚心向技术好的师傅学习，反复练习，看似简单却很枯燥的动作，力求完美规范，简捷明快。工夫不负有心人，从2004年开始在公司和车间多次组织的青工达标赛及各种操作技术比武活动中，她都以优异的成绩名列前茅，也多次荣获了“操作能手“称号。
二、积极进取，发挥模范带头作用
侯晓雯同志不但在操作技术上严格要求自己，在政治素质上也不断提高自己。由一名普通团员到轮班团支部书记，她更是以身作则、忠于职守、爱岗敬业。她经常带领团员青年参加各项义务劳动，开展各种公益事业和献爱心活动，多次为车间处理堆积纱巴，解决了生产燃眉之急。侯晓雯所在的轮班青工人数虽然不是四个班中最多的，但团员人数最多，党员人数最多，青工思想最稳定，开展活动最多，她带领的团支部已经连续四年被评为优秀团支部，真正起到了轮班党支部后备军的作用。
2007年是侯晓雯值得自豪的一年，在这年的“七一”前夕，她在神
圣的党旗下庄严宣誓，成为一名_党员，也使她更义无反顾的投入到工作中。2008年夏天，车间T/R品种机台个个象只“拦路虎”，派谁看谁头痛，所在品种人员纷纷要求调离该品种。侯晓雯到这种情况，主动请缨，找工长换到了T/R机台上工作。工友们笑她傻，她却说：“我是一名_员，哪里有困难就得往哪上”。为了降伏“_台”，她做的第一件事，就是坚持每个班提前40分钟进车间，了解一轮班的生产情况，做到心中有数，安排好一轮班的工作。第二件事，是巡迴过程中，做到心中一盘旗，轻重缓急合理安排。此外，她还坚持遵循“五勤”（脚勤、手勤、眼勤、脑勤、巡迴勤），“四严”（严要求、严把关、严拤疵、严操作）和“三不放过”（质量疵点不放过、当日练兵任务不完成不放过、质量问题原因不明不放过）的工作准则。为了使产、质量指标圆满完成，她精心接好每一个头，换好每一个粗纱，每一个班几乎都比别人多走十多里路，经常累得腰酸背痛，但却从不叫苦。侯晓雯凭着_员的高度责任感和不怕苦、不怕累的拼搏精神，凭着爱岗敬业的职业道德和无怨无悔的奉献精神，在工作中做到了认认真真练操作、踏踏实实跑巡迴、勤勤恳恳抓质量，克服了一个又一个困难，降服了“_台”。在公司、车间、班组三级定期不定期检查中，她所看管的机台从未发现过错支、错管、错粗纱等质量问题，个人清洁几乎月月都在分以上，其中百分机台率占以上。在2010年7月8日停工期间她不但能坚持上班并带领班上青工进车间上班，帮助车间做好员工的思想工作能够起到先进人物的带头作用。她坚持上好每一个班，做好机台的清整洁。坚持开展掐次把关，抓好质量管理，按时按期完成各项生产指标。
三、乐于助人，团结互爱共同进步
作为一名党员、生产骨干不仅要自己带头干好工作，还应带领其她姐妹们一道前进，只有整体水平提高了，企业的产品质量才能好，竞争力才会强。于是，侯晓雯把主动帮教她人看作是一种责任、一种义务，经常利用各种机会对操作技术较差的姐妹进行耐心辅导、帮教，不厌其烦地为她们纠正每一个细小操作动作，把自己掌握的操作技术毫无保留地传授给大家。每次新工进厂，侯晓雯总是用热心诚恳的态度帮助她们。新工们离开父母来到厂里新的环境使她们手足无措，这时侯晓雯总会主动找到她们谈心，用自己的亲身经历感化她们，让新工们慢慢适应新的生活，渐渐的融入厂里这个大家庭中。她主动提出包教包会，先后和20多名新工结对子，所带过的徒弟操作技术均达到一级水平。
在平时工作中，侯晓雯尽可能帮助小组同志，跑巡迴、做清洁，给新同志讲操作，做示范，下班了还经常要给青工讲要领。平时谁家中有事，孩子生病，遇有难处，她都尽可能帮助同志们解决一些自己力所能及的困难。一次，班上一位青工急病住院做手术，侯晓雯同志自己花钱买了滋补品去医院探望，安慰她安心养病，不用操心小组工作。
侯晓雯同志以自身的努力，拼搏向上的工作作风和乐于吃苦争强好胜的精神，在平凡的岗位上干出了许多不平凡业绩。她的事迹在公司影响着一大片、感染着一大片，成为职工学习的楷模。但面对荣誉，她没有骄傲，没有松懈，知道自己应加倍努力，做出更大的成绩，报答组织的培养和同志们的厚爱。
侯晓雯同志事迹简介
侯晓雯，女，汉族，1985年3月出生，2002年4月进厂，_党员，中技文化程度，现为细纱车间丁班值车工。
侯晓雯自参加工作以来在政治素质上﹑文化层次上﹑操作技术上不断提高自己，任劳任怨，服从分配和管理，团结同志。在工作中，她目的明确，态度端正，苦练操作技术，服从领导调配，常常是哪里的车难看就去哪里。做为轮班团支部书记，她更是时刻严格要求自己，以身作则，经常帮助小组同事跑巡回换粗纱，把自己操作上的心得技巧毫不保留教给了技术较差的青工，班上来的新工，她主动提出包教包会，先后和20多名新工结对子，所带过的徒弟操作技术均达到一级水平，为轮班的技术传﹑帮﹑带工作做出了突出的贡献。2011年她没有休过一天病事假，全年出满勤，每月都能出色完成产质量指标，全年操作得分分，清洁得分分。
侯晓雯同志以自身的努力，在平凡的岗位上干出了许多不平凡业绩。2004年—2009年荣获公司“操作能手”称号；2004年被公司团委评为“优秀团员”；200
7、2010年、2011年被公司团委评为“优秀团干”；2007年、2011年在公司技能比武擂台赛中荣获“一季度岗位擂主”称号；200
8、2009年被公司团委授予“青年岗位能手”称号；2008年在公司开展的“企业发展我成长,我为企业作贡献”演讲比赛中获“三等奖”；200
7、200
8、200
9、2010年、2011年被评为公司“先进生产者”；200
9、2010年、2011年被授予“公司级劳动摸范”；2010年、2011年荣获公司“操作标兵”称号；2010年荣获咸阳市优秀共青团员，陕西省优秀共青团员。
“2011年度西北二棉集团青年岗位标兵”候选人推荐表
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细纱挡车工工作总结范文 第6篇
紧张的20xx年过去了，过去的一年可以说是不平凡的一年，作为车间的一名技术人员，我在车间领导和同志们的关心和支持下，通过努力工作，为企业做出了应有的贡献。在过去的一年中，我在工作和生活中高标准要求自己，做了很多工作，现将一年来的工作总结如下：
一、加强技术知识学习，全面提高自己的业务水平。
在xxx年度工作中，我紧跟时代的步伐，加强理论知识方面的学习，努力做到认识上有新提高、运用上有新收获，达到指导实践、促进工作、提高工作水平和服务能力的目的。在工作中不断的学习新技术新工艺，不断的充实自己，不断的提高自己的技术水平，来指导自己的工作。
二、工作中发扬团队合作精神，努务完成车间的生产任务。
在平时的工作中，首先做好日常工作，我与车间其他技术员既有分工又有合作，坚持经常和其他技术员进行工作交流，充分发扬民主，杜绝独断专行，统一思想统一步骤，从而圆满完成车间的各项生产任务。
根据行业协会的精神，xxx年x月份公司要求xxx车间北区停车，我配合其他技术员做好停车期间的工艺处理和平时的串碱工作，并把在工作中遇到的问题及时向车间领导汇报，安排相关人员解决。
xxx年配合其他技术员根据车间可纺性合理安排小修机台和换喷头机台，累计改纺x台，十几个品种。
x月份北区开车，做好开车前期的准备工作，做好工艺处理，提前将各项工艺参数调整到位，确保开车成功，保证产品质量。
由于xxx车间长期纺木桨，导丝轮废丝多，可纺性差，我经常和原液车间的技术员沟通，反映车间的可纺性情况，并与职能处室的技术员多联系沟通，希望能够改变桨粕的配比来提高可纺性，今年公司采取了使用多种桨粕混用的办法，大大提高了可纺性。满筒率由原来的不足x上升到了现的x左右。
每月将车间的生产情况进行一次总结，及时将总结上交到技术处；将车间的主材消耗进行总结，及时上交计划处。做好统计技术分析工作，将车间生产中出现的异常情况，进行分析采取纠正措施，写出纠正措施报告。
三、认真安排好职工培训工作提高职工的理论水平和操作水平。
搞好职工培训工作是我们车间一项长抓不懈的工作，为此我们车间特别制定了培训制度，要求每个班组每月至少组织两次职工培训，开展形式多样的职工培训，对于新工转岗工要求有师带徒合同，由技术员鉴定合格后方可独立上岗。今年x月份组织职工做三合一体系知识答卷，加强了职工对三合一体系知识的了解。又利用业余时间组织职工进行三合一体系知识的学习，使职工对公司的方针目标有更好理解等，为公司内审和外审打下良好基础。配合各工段班组搞好青工技术比赛，提高职工实际操作技能。加强新版作业指导书的学习，今年x月份，组织我车间全体职工全部进行了理论知识考试。
提高了职工理论知识。四班职工坚持第二个早班学习，由于四班纺丝工是控制车间产品质量的关键岗位。平时很注重纺丝工工艺知识的学习，对影响产品质量的主要工艺要让职工明白，反复的给职工讲，尤其是六月份总经理走访客户后，带回来的脆断丝筒子，让职工亲自感受脆断丝给用户带来损失，让职工在工作中如何避免脆断丝的产生，始终给职工敲响警钟，增强职工在工作中的责任感。
四、完成第xxx车间作业指导书的编写和印刷工作。
xxx年根据企管处的安排，要求各个车间完成作业指导书的换版工作，新的作业要求按照三合一体系的要求编写，我和其他技术员明确分工，使新的作业指导书包含环境和职业健康方面的内容，更适用于实际操作。x月份将作业指导书及时发放到了职工手中，圆满完成了作业指导书的换版工作。
五、按照三合一体系的要求搞好车间的认证工作，推进三合一体系在车间的有效运行。
在过去的一年中积极推进三个体系在本部门的有效运行，认真学习相关的管理和技术知识，加强《程序文件》和《管理手册》的学习，加强对标准的理解，按照《内部审核程序》的要求，编制本部门的年度审核计划，并按照计划组织部门的内审工作，今年三月份，组织车间有关人员对车间的危险源和环境因素进行了重新辨识和完善，对车间的法律法规清单等相关文件进行更新，规范各种报表记录。x月份邀请其他兄弟部门和相关职能处室内审员对本部门进行内部审核，对审核中别人提出的问题，提出改进的议建和建议，推进三合一管理体系在本部门的不断完善和改进，来迎接公司一年一度的内审和外审工作。
与认证办的同志多联系、多沟通、发挥桥梁和纽带作用，对我车间的职工和来我们车间参观的相关人员，传达、解释、贯彻公司的管理方针和公司在质量/环境/职业健康安全管理方面的有关要求。并对公司的目标、指标进行分解，制定本部门的目标、指标和管理方案，并及时向职工传达。
下一年工作计划：新的一年对自己要有新的目标和要求在今后的工作中，我会更加努力，不辜负领导对我的信任。
加强政治理论学习不放松，努力提高自己的政治理论水平。不断的提高自身的综合素质，更好的适应工作需要，更出色的完成各项任务。
加强车间锭位管理工作，确保机台锭位工艺的一致，严格工艺上车、规范操作，保质保量的完成公司、车间下达的各项生产任务。
努力学习技术，不断的充实自己解决生产中遇到的问题，更好的完成公司和车间交给的各项工作任务。
合理安排公司下达的改纺、试纺工作，新产品的开发实验工作。
认真组织推广qc攻关活动，及时针对生产中出现的问题，有目标的开展攻关活动。
加强统计技术的推广和应用，做到有目的的指导生产。
制定更加详细的职工培训计划和内容，使职工能够真正的能够提高自身素质。
加强工艺事故的处理和预防措施，提高可预见性防范。做好不合格品的控制，采取纠正措施。
细纱挡车工工作总结范文 第7篇
通过20xx年的学习，我们终于把纺织工艺的全过程学完，这次一年的实习相比以往更全面，通过实习，加强理论和实际的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进行细致的观察，加强同学们的感性认识，为以后的学习和工作打下基础。实习内容：我就以下几个方面进行总结：实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。
本次实习的单位是xx纺织集团有限公司，它是x集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。
一、引进xx等世界最先进设备
厂址是在x省x市xx，厂址的选择明显远离居民区，我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选择还要考虑很多因素如：节约用地、水源充足、交通便利等。进入厂区，我特地观察了一下厂房的设计情况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候变化影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而xx的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大。
在正式进入车间前，相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的`除尘设备较先进。对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工（络筒、并线、加捻）。
下面我就各个工序进行详细的介绍：开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由x式开棉机）进行开棉，再由x多仓混棉机进行混棉，x棉箱给棉机给棉，由x成卷机形成棉卷。
梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种：x生产的x纺机厂生产的x型梳棉机。精梳工序的实质是握持梳理，它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。
二、本厂用的是x纺机厂生产的x精梳机
并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装，供后道工序使用。并条有三道，一并由x并条机x条一并，二并由x并条机x条一并，三并由x并条机x条一并。
粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细，施以x倍的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，支撑一定形状和大小的卷装，便于运输、储存，并适于细纱机的喂入。车间有x粗纱机共x台。细纱工序是纺纱的最后一道工序，其目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱，为此细纱工序的任务是；牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品，包括：xx紧密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。
紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后，在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作用下，须条的宽度减少，消除加捻三角区，从而使所有纤维被紧密地凝聚加捻到纱体中，大大减少毛羽和提高纱的强度。
赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区，两条粗纱间保持一定的间距，且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出，两束纱被加捻后，其成纱具有接近股线的风格和优点。有x紧密纺纺纱机x台，x环锭纺纺纱机x台，x赛络纺纺纱机x台。
络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的卷装。x络筒机共x台是槽式络筒机，其工艺流程是：纱线自管纱上退绕下来，经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙，再经过导纱杆和断头探纱杆，通过槽筒的沟槽引导，卷绕到筒子上。并线的任务是：将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子，提高纱线的品质，为捻线作准备；并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质，从而使股线外观光洁匀整；增加管纱的容量，便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起，加上一定的捻度，加工成股线。
随后我们到纺三看了一下，整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。x直行往复式抓棉机往复长度达x米；清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机，梳棉机是二抓三线式x台；xx异纤分拣机x台。由梳棉机出来的生条通过x预并条机进行预并条和x条并卷机进行条并卷为精梳做准备。
最后是织部，织部包括前织和后织，前织是为后织做准备。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是根据配列循环和筒子架容量，将总经根数分成相等的几份条带，按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上，再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是：分两步走，两、浪费时间，效率不高；各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是：用于多色纱或不同捻向纱时，花纹排列方便，回丝少，特别适宜小批量多品种生产。对于不需要上浆的纱线可直接织造，工艺流程短。
分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批，将它们分别卷绕到几个整经轴上。它的特点是：生产效率高，适于大批量生产；整经轴质量较好，片纱张力比较均匀；适于各种纱线，主要用于原色或单色织物生产；较少用于色织物生产，很少用于复杂的花纹织物。上浆的作用是：提高耐磨性；使纱线毛羽贴伏、表面光滑；纤维集束性改善，纱线断裂强度提高；有良好的弹性、可弯性及断裂伸长；具有合适的回潮率；获得增重效果。浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分。
穿结经有人工穿结经和机械穿结经，它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定，依次穿过经停片、综丝钢筘，它是织前最后一道工序。随后到了织造部分，有两种织机：x型喷气织机和重棒剑杆织机。喷气织机是由喷气完成引纬，剑杆织机由剑杆引纬。
这次生产实习时间虽然很短，但是还是学到很多东西，遗憾的是没有进行亲自动手操作。我们接触最多的就是机器，可以细致观察到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而遗憾的是开清棉、梳棉和精梳工序的机器看不到内部结构，只能在机修师傅修理机器时可以看到大概结构。纺一的机械设备主要是国产机如xx环锭纺纺纱机。纺三的机械主要是从国外进口的，如：xx直行往复式抓棉机。国内外机器比较：从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。当然国产纺机近几年也有了明显提高，如细纱工艺有在环锭纺基础上形成的赛络纺、紧密纺和竹节纺等。
对于纺织厂的环境，大家都知道，噪音大，尤其是粗纱工序，你会发现长期的工作人员都要带耳套，当然空气中的棉絮也很多，工作人员要戴口罩，温度相对较高，由于高速运转的机械产生大量的热，而空气调节不能及时散热，总言之纺织厂的环境较差，这也侧面说明纺织工人是很辛苦的，虽然工资不高，但他们默默地奉献着。当然我们也要做好吃苦的准备，既然选择了这一行业，我们就要坚持不懈的走下去。这次实习让我们把书本知识联系到实践中，让我们进一步有了感性认识，这不仅增强了我们对专业课的兴趣，还为接下来的学习打下基础，更为将来找工作做好准备。
细纱挡车工工作总结范文 第8篇
2010年工作小结
各位领导、同志们 大家好！今天厂部召开一年来的工作总结座谈会，让我们回顾小结近一年来的成绩和不足，并不断抓住机遇，完善工作，为新一年任务目标的出色完成打下坚实基础。本人今年根据厂部安排负责精纺生产方面的工作，在各位领导的关心和广大职工的支持下做了我义不容辞的一些工作，有一些成功之处，也存在很多不足和错误的地方。现简要汇报如下。
一、在思想上能高度统一，抓住中心工作不放松。在过去的一年中，精纺车间在厂部和丁工的领导下，本人能始终如一的以身作则，带好头，放好样，紧紧围绕“两纲一中心”，不管是酷暑炎炎，还是天寒地冻；不管是市场形势好还是差，都能时时不忘厂部的谆谆教导，不忘质量、安全两大纲，不忘我们的职责，并以此作为一条主线贯穿我们的整个工作，从思想上高度统一到集团这个大家庭的工作上来。但也仍然存在诸多思想麻痹和松懈的问题，这其中有质量上的、有安全上的，都有待于我们在今后工作中不断改进提高。
二、生产产量去年同期相比有突破，但潜力仍需挖掘，差距还很大。1—12月份精纺共生产各类纱支约4500吨左右，折合32支5290吨左右，剔除一些客观因素外，基本完成了每天折合15吨的要求，实际产量和去年相比约增长200吨，特别今年上半年实际入库产量与去年同期净增加20%，平均每天增加2吨多。下半年由于品种结构的调整实际产量较低，（这个成绩的取得与厂部年初的责任制的落实以及劳动竞赛息息相关，它从不同的层面和角度，加强了整个车间的责任心和对产量的重视程度，调动了广大职工的积极性。）我们很清楚，这个数据不能成为我们的骄傲，它与厂部的要求还较远，与以往历史年份相比，差距也很大，实际产量与08年比相差800吨，虽然现在产量与市场的品种有关，但还有潜力可挖，操作上的断头、空锭处理不及时，设备的故障停台都使运转效率下降，我们将努力向入库产量、折合产量都达到每天15吨以上进军。
三、产品质量基本满足客户要求，但稳定性不够，与相邻兄弟厂比还有较大差距。今年来，由于厂部的高瞻远瞩和英明决策，适时购进了价廉物美的过硬原料，解决了生产的基础问题，加之先进的设备硬件，产品质量基本保持平稳，1—6月份产品供不应求。七月份进入纺织淡季市场，库存增加到460多吨，在市场启动后，九月份短短的二十多天里全部实现了销售，并再次一度出现供不应求的大好局面，产品质量得到了客户的好评，但尽管如此，仍然收到了客户多种投诉38起，体现了质量稳定性不够，其中除常发的满天星、机械波外，还发生了多起我们完全可以避免的混支纱问题，给集团带来了巨大的名誉影响及一定的经济损失，这向我们精细的质量管理、完善的监督机制提出了更高的要求和质疑。我们今后将吸取教训，引以为戒，脚踏实地的把各项工作做细，持之以恒的把各项措施落到实处，为把我厂质量长期稳定争创一流而不懈努力。
四、设备工作任重道远，维护保养与攻关需齐头并进。抓生产就要了解设备，没有一个好的设备状态生产就不能连续，质量就不能稳定，因此对于影响重大质量问题的地方我们都能做到心中有数，有计划的安排周期保养或提前维护，保证生产有序进行。为了提高质量，在今年细纱工段改造了16台同和罗拉，77台钢领，5台新型下肖，12台锡林针布、6台盖板针布，等等。精纺生产已经整
整7个年头了，设备的状态在发生较大的变化，除易损件外，一些主要的器材、不易损的进口轴承、齿轮及汽缸密封件、电磁阀等都开始出现问题，尽管坏车后我们不管什么时候都能及时抢修，但是，由于各种因素仍是影响了开台。我们将集思广益，把机、电、气的保养和攻关改造结合起来，能改则改，能代则代，能修则修，进一步降低费用和成本。细纱显示屏、梳棉变频器等老型号已经不再生产，都由我厂自己的力量实施了更新换代。今年的机修费用约为280元/吨（折合产量）（不折330元）
五、安全工作未发生大问题，但美中不足，必须常抓不懈，防患于未然。今年车间未发生重大安全事故，但仍然发生了多起人为伤害事故和火警，向我们敲响了安全警钟，我们将不厌其烦的加强安全意识教育，加强安全措施的落实，加强安全隐患的排查整治，确保把各种操作、设备等的安全隐患消灭在萌芽状态之中。
六、现场管理、文明生产的理念要不断更新，我们精纺车间是集团的大车间，是对外的窗口车间，多次成功接待了各级领导和客户代表，受到了很多好评，展示了荣华的精神面貌和风采，我们感到很自豪，但我们知道，这是集团及集团的硬件起了根本作用，我们参观了一些兄弟企业相比之下，我们的内部管理尚需优化完善，不能做井底之蛙，夜郎自大。因为我们生产现场的地面上、设备上时有飞花堆积，容器车辆排放杂乱，卫生死角得不到根治，这些我们已高度重视，有了明确的完善分工。
七、发挥领导作用，提高整体素质，完善纪律制度。作为车间领导的我们必须树立形象，发挥榜样作用，一人顶多用，关键时刻要一马当先，养兵千日用兵一时，以带动广大职工提高整体素质，以不辜负领导对我们的培养和期望。现在用工难、招工难是一个社会现象，对于新进厂的工人要多加关心和生活的照顾，使尽快适应环境，融入角色。一直以来荣华人的形象也是众所周知 的，但是却也出现了因管理工作松散，制度执行力度不够，考核不严肃不认真而造成的上下班作息时间不能执行提前下班、不能进行正常交接班的现象发生。纪律制度是我们最基本的行为规范之纲，没有一个铁的纪律的队伍是不能打胜仗的，蚁穴虽小，却能使千里大坝毁于一旦，我们将采取积极有效措施防微杜渐，变被动为主动，把各项制度不断完善。以此为鉴，加强教育，把思想素质提高到一个新水平。
今年的工作已经快要结束，我们将正视存在的问题，抓住机遇，紧紧团结在厂部领导周围，继续以“两纲一中心”为指针，自加压力，同心同德，心往一处想，劲往一处使，为来年的更新目标而努力奋斗！
报告人：黄伏林 2010-12-25篇2：细纱揩车工作法
揩车操作法
一、车头部份操作
1、2、3、4、5、6、7、8、关车杀头、将钢板降到最低的位置。 关好电源总开关及安全盖。清洁车头、车尾内侧油污，清洁吹吸风车。检查清洁车头部齿轮、油眼不良等。组织平车钢板，叶子板，叶子板外端高低。检查牵伸卷绕部分工作质量，按技术条件交接。清扫弄档 交接
二、车身操作顺序
1、拔纱放入纱盒里。
2、卸摇架、掀起并做摇架清洁。
3、挑粗纱头，卸下皮圈，清洁下销棒（用砂纸）。
4、卸前后皮辊。（不换皮辊情况下，做皮辊清洁）
5、清洁二上罗拉（用竹扦卷取清洁）
6、上前后皮辊，收前后皮辊。
7、清洁三根罗拉表面油污棉腊（用刷子）。
8、检查补充不良下皮圈，清洁张罗钩。
9、装下销棒，挂下皮圈，压摇架。
10、清洁叶子板反面积花。
11、做钢板清洁清洁器挂花，做钢丝圈清洁器隔距。
12、清洁锭杆回丝，拔锭子并清洁锭钩。
13、加锭子油，同时按下锭杆。
14、用卷花扦清洁牵吊扁铁、钢丝绳、滑轮大轴布司，张力盘架积花。
15、检查锭带毛边死扭，翻好锭带。
16、挂挡布，做地面清洁。
17、开车后，收回挡布。
18、插管。
19、平校钢板及叶子板外端高低。 20、自查工作质量，校正下皮圈。
21、清场收工具，进行交接。
要求：
1、全队听从队长指挥，团结协作。
2、第一台交车后，进行第二台工作。
3、配合平校钢板，叶子板由队长组织分工落实。
4、揩车中发现缺损件由队长安排队员更换。篇3：细纱揩车工作项目
细纱车身揩车项目、操作方法与操作要领
车头揩车项目、操作方法与要领
细纱机揩车验收检查标准： 1.牵伸部分清洁无积花、挂花、绕花及油污现象，上销内部清洁无积花，下皮圈下无积花，下皮圈张力架无积花及绕粗纱头现象，否则每处扣分。2．皮辊、皮圈完好无破损现象，上下皮圈对正，无偏斜，无隔距块用错，否则每处扣分，严重影响质量的每处扣分。3．钢丝圈无用错及缺少现象，隔距无缺少及用错现象否则每处扣分。4．车面板、钢领板、龙筋、锭脚、车脚无积花否则每处扣分。5．尼龙转子、牵吊带上无挂花，锭子无绕回丝、锭带无打扭及脱出锭盘现象否则每处扣分。
6．车头车尾清洁无积花及油污积聚现象否则每处扣分。7．车头内主要牵伸齿轮罗丝无松动现象，轻重牙搭合适当否则每处扣分。8．发现设备电气或机械方面存在问题，组长要及时与设备管理人员联系进行维修，否则每次扣分。篇4：细纱操作工指导提纲
细纱操作工指导提纲
一、本工序的主要任务
细纱工序是将粗纱纺制成具有一定号数，符合国家（或用户）质量要求的细纱，供下道工序。主要任务是：
（1）牵伸：将喂入的粗纱均匀地抽长拉细到所纺细纱规定的号数。
（2）加捻：将牵伸后的须条，加上适当的捻度使细纱具有一定的强力，弹性，光泽和手感等物理性
（3）卷绕成形：把纺成的细纱，按照一定的成形要求卷绕筒管上以便于运输，贮存及后工序的继续加工。
二、细纱机的纺纱流程 粗纱 导纱钩 筒管
三、交接班制度
交接班制度是保证正常生产的主要环节，交班者以主动交清为主，为接班者提供生产变化信息和良好的生产条件；接班者以检查为主，认真守好质量关，做到既要发扬风格，加强合作，又要分清责任。
1、交班：（为下一班服务的态度）
（1）主动交清生产情况：如断头、换粗纱、空锭、宝塔分段、号数翻改、工艺变动、平揩车、坏车、定台供应、温湿度等情况。
（2）交清机器运转情况：如零部件是否有损坏、机械故障等。（3）全面做好机台、风口、地面清洁工作，做到文明生产交班。（4）交清公用工具（清洁工具、轨道车、纱箱、扫把等）、工具齐全。
2、接班：（以负责任的态度）
（1）提前15分钟上班进行交班，检查牵伸部分。
（2）了解支数、换批、改纺、生产质量情况；检查宝塔分段，定台供应、空锭情况。（3）检查机台风口，地面清洁情况，回花，粗纱头，绒辊花，回丝，下脚是否收清，（4）工具是否齐全，机台零部件是否缺损。
（5）主动问清上班的工艺情况，机械运转情况，生产、质量情况、平揩车情况等。
四、操作
1、基本操作
细纱单项操作主要有细纱接头、细纱生头两项基本功。细纱接头：50″/10个 细纱生头：40″/10个 接头要求：采用“平接头”方法。接头要做到：一好、一轻、二准、二短、三结合、六快。一好：接头质量好；
一轻：接头动作轻（动作重容易产生白点）；
二准：卡头长度准（16mm——22mm）,接头位置准（罗拉中上部右侧）； 二短：引纱短（五个锭子、四个锭距），提纱短（不超过绒辊）三结合：插管、绕导纱钩、卡头交叉结合； 六快：拔管、找头、挂钢丝圈、套气圈环、插管、绕导纱钩快。
（1）拔管：刹锭拔管，用左手拇、食、中三指为主，无名指、小指为辅，握住纱管沿直线向上拔出。（2）找头：将纱管拔出后，目光立即寻找纱头位置，用右手拇指和食指的第一关节在纱管斜面捏住纱头将纱条引出，如找不到纱头时左手拇、食、中指三指可向右轻轻动找头。
（3）引纱：小纱由纱管底引出，大、中纱由纱管上部引出，纱的长度越短越好（一般不超过四个锭距、五个锭子）。
（4）挂钢丝圈：左手拿纱管略带倾斜，大纱管底部向锭杆、小纱管顶部向锭子、纱管尽量靠近钢领板，用右手的食指将钢丝圈从里向外带出，位置在钢领板右前方，食指尖紧扣钢丝圈，同时拇指第一关节轻压纱条将纱挂入钢丝圈内。
（5）插管：插管前先刹锭，再用右手的食、中指夹住纱条套入气圈环，插管时动作要快，同时右手的食指配合抬起叶子板，左手用拇、食、中、无名指及尾指的第一关节分散握纱管，对准锭尖垂直插到底部（插管时动作要快）。
（6）绕导纱钩和卡头：插好管后放开刹锭，右手同时绕导纱钩（弧度越小越好）并结合处，食、中、无名指稍成品字形，拇指压住纱条绷紧卡头，卡出的头挺直，长度符合标准（16mm—22mm）。（7）接头：卡头后右手拇、食指微弯捏住挺直的纱头，对准罗拉中上部须条右侧，食、拇指轻微分开，利用锭子回转自然加捻将纤维捻合。从插好管放开刹锭开始绕导纱钩到接好头的动作一定要快，时间为2秒，避免接头时间过长引起高捻纱。2
3、粗纱宝塔式分段
⑴粗纱宝塔式分段可根据机台宽狭、锭距大小、不同纱支，一般可采用同台同向、同台异向等宝塔式分段。
⑵纺中号纱和细号纱采用同台异向的方式。宝塔式分段，以一面为单位，在车速快、支数低的情况下，为使段与段之间换粗纱间隔不致于过短，也可采用半面为单位。
⑶粗纱的分段，是根据粗纱的定量、定长和细纱的定量、定长和细纱的定量、车速计算出宝塔分段规定的数量和时间，逐步调整好宝塔。一般在车头（或车尾）留3—4节罗拉范围专门处理小粗纱，以保证粗纱宝塔分段整齐。
⑷换粗纱时，根据机器车速、看锭多少和巡回时间，合理掌握粗纱圈数，既减少不必要的浪费，又防止空粗纱。一般粗纱底层要少于15cm才可以除下更换。
⑸换粗纱时防止粗纱交叉使用的现象，以防相互摩擦引起毛纱；不能使用搭粗纱头的方法接头,要等粗纱用完后才能上条,使用细纱接头。
⑹粗纱供应不够时，一律不准开机，必须停台待粗纱，一般粗纱不能纺空10个锭位交班。
4、几种难接头的处理方法
⑴空锭时间稍长，而又接不上的头，可用一个邻纱换上。
⑵滑纱时，个别头难接，在钢领板往下时接头或采用不拔管接头。
⑶遇到几个锭子断头时，可先拔出两个纱管，再逐个接上，这样可防止断头蔓延。⑷遇到紧头，先套好导纱钩，再放管接头。
5、细纱机停机超过2小时必须卸压（盘罗拉），严防压伤皮辊。
6、清扫地面时，不准直接将回花扫到地面回风口里面。
五、巡回工作
巡回时分清轻重缓急，处理各种断头：掌握“三先三后”的接头、换粗纱方法： a、先易后难 b、先紧急后一般 c、先右后左
六、清洁工作
1、做好清洁工作是提高产品质量、减少断头的重要环节。清洁时要做到：
（1）动作快；
（2）防人为纱疵和人为断头；
（3）操作方法好，清洁质量好，周围整洁好。2、“五不落地”： 筒管、纱果、白花、回丝、粗纱头不落地。
3、清洁进度表
（1）值车工：
（2）落纱工：
七、疵品的产生及预防方法
8、质量把关
产品质量是企业的生命，每位挡车工都必须树立“质量第一”的思想，认真守好质量关。认真执行操作法清洁制度，防止产生人为疵点，生产出合格的产品。
1、做好防疵工作： (1)勤捉粗纱疵点，发现突发性纱疵及批量纱疵时要及时报告有关管理人员，并要彻底检查，摘出所有有质量问题的粗纱果。(2)注意成纱质量，发现个别锭位出现机械纱疵时要及时停纺，将粗纱绕在导纱杆上，及时向保全
工反映，防止机械纱疵流入下一工序。(3)换批的机台要严格按工艺要求开车，并认真观察质量情况。(4)接班时要严格检查机台，防止产生机械疵点，防止用错粗纱及细纱筒管。(5)发现机器有故障、听见机器有异响、闻到有异味时要及时停机，通知保全工检修，防止出质
量问题。
2、品种翻改制度
（1）换用另外一种颜色鲜明的细纱管，以作明显区分。（改纺或试纺不同品种时严禁用相同或者相
近的细纱管色，防止混淆）（2）机台在落完纱后，要将机台底部、纱箱处及机头放生头纱处彻底清理一次，防止留下筒脚纱而导致分理不清。
（3）将摇架打起，并将粗纱头全部绕回横动喇叭口后面，防止开机时粗纱头转进罗拉。同时，每隔
大约30个锭位要压下1~2个摇架，防止开机时罗拉跳出。（注意这些摇架的粗纱头要绕在导
纱杆上）
（4）按技术科通知更换新的型号钢丝圈，待技术部和保全改好工艺后,检查钳口、皮辊、皮圈以及
齿轮更换是否按工艺要求。
（5）试纺新品种时，先在机台每一边用其他生头纱纺一个试纺纱，大概100米左右用作生头纱，一
般在机台每边生15个锭位, 生完头后，预先试纺的两个生头纱一定要处理掉。试纺的30个生头纱，一部分用来测试，一部分用来生头。保证生头纱必须是相同原料和相同号数的纱。（6）纺出的新品种必须按规定送往下工序，不能与其他品种纱支混乱。试纺完成后，等待品管测试
结果合格后，方可开车。正式开车前，必须再次检查旧品种的细纱管、细纱果、粗纱果是否收清，经检查无错才可正式开机。
九、落纱工作
（1）落纱工作既要落纱快，插管准又要防止人为断头。
（2）动作要规范，拔一个纱果，插一个空管用手拉断纱尾，尾纱拉断不准超过5cm。（3）落纱要将锭脚回丝处理掉，不造成人为高管纺纱。
（4）放纱动作要轻，合理分箱装好，严禁装载过满形成压纱和纱果落地，纱箱要轻放。
（5）落纱后要将叶子板打回原位，开机前需重新检查一次是否有高管的现象。
十、安全生产
在生产过程中，值车工必须认真执行“安全第一，预防为主”的方针，做到安全生产。（1）“三戴一穿”（戴好工作帽、围裙、口罩、穿平底鞋）方可上岗工作。
（2）加强巡回集中精力，经常注意机台运作状况发现异常应立即处理或停车。
（3）开车时要注意机台是否有人在工作，招呼后再开车，按程序开关机台防止机台事故。
（4）接头和清理锭子时注意防止相邻锭子擦伤手和纱缠绕。
（5）罗拉绕花时采用钩刀处理要小心，防止钩伤皮辊。不得用硬物敲击，皮辊绕花只能用手剥。（6）正确使用清洁工具，头发和松宽衣服要扎好，以防止人身事故及卷绕衣服。
（7）机器起火，应立即停车，移开近火处物料，用灭火器将火扑灭，机台空隙处飞花不论有无着火，均用水浸湿，以免火势蔓延。篇5：细纱工艺设计(改)cd tex 细纱工艺设计 设计步骤
◆分析细沙机技术性能 ◆配置细沙机主要工艺参数 1.分析细纱机技术性能
本组选择的细纱机的型号是fa506，其主要技术特征见表格。2.配置细纱技术工艺参数（1）总牵伸与牵伸分配 纺纱，考虑总牵伸在35倍左右；加工针织用纱，后区牵伸一般为～倍，通常情况下偏小为宜，本设计取倍。（2）罗拉中心距
采用三罗拉长短皮圈牵伸，握持距的影响因素很多，主要以纤维品质长度而定，一般用经验公式计算。
（3）罗拉加压 皮辊加压选择137n/双锭×98n/双锭×122n/双锭。（4）皮圈钳口隔距 隔距块厚度选择.（5）锭速选择
本组设计选用fa506型细沙机，所纺纱线为纯棉细特纱，锭速初定为15000r/min。
（6）钢领与钢丝圈的选配 型细纱机工艺计算（1）速度计算 ①主nm n m（r/min）= n×d 1 2 式中：n—主电动机转速（r/min）d1—主电动机皮带轮节径(mm)，170mm,180mm,190mm,200mm,—
径(mm), 180mm,190mm,200mm,210mm,220mm,230mm,240mm.②锭子转速ns n（r/min）=n3??s m ×d =1460×1250? 4 ?? d × 2 =×1d 2 式中：d3—滚盘直径（mm）d 4—锭盘直径（mm）δ—锭带厚度（mm）
实例：纺纱，锭子转速ns初定为15000r/min，则
有 有 d 12 = s = 15000 = 根据表格可得：d1为190mm,d2为220mm 修正：ns=×1=×190/220=15059 r/min d 2 ③前罗拉转速nf 1×（r/min）==1460×nfnm d 22832ace27 ×××××= ×1×a×c×ze d e 2 z b z d z—捻度微调变换齿轮齿数（d4=时，ze为39）
（2）细纱定量及线密度 所纺纱设计线密度为，设计细纱标准干定量为 g =干
1?)?10 t =（g/100m）
细纱实际回潮率为，则细纱湿重为(3)牵伸计算 ①实际牵伸 g 湿
=×（1+）=（g/100m）e实= 粗纱线密度（tex)细纱线密度（tex)或e实= 粗纱干定量（g/10m）?10 细纱干定量（g/10m)粗纱干定量（g/10m）?10 细纱干定量（g/10m)若细纱线密度为，则e实= = 4 =（倍） ②总牵伸（机械牵伸）总牵伸为前罗拉表面线速度与后罗拉表面线速度之比值。e机= 3547k5967m1042725?=×k×m 4723zj6728zn372725?zjzn 式中：zm—牵伸变换齿轮齿数，有69,51两种;z k n—牵伸变换齿轮齿数，有28,46两种;zz j—总牵伸变换齿轮齿数，有 39,43,48,53,59,66,73,81,83,84,85,86,87,88,89数种。③配置牵伸变换齿轮（zm、zn、zk、zj）e 机
=e实×牵伸配合率=×（倍）
注：牵伸配合率为经验值，选定为。
细纱挡车工工作总结范文 第9篇
在研发部工作已经四个月，在这四个月中，我按照领导制订培训模式，从打样开始，到协助配合老师傅，再到独立完成的操作，在这个循序渐进的过程中，不但使我的工艺水平得到了进一步的提升，而且工作主动性和积极性也有了明显的提高！
一、打样间实习
打样间的实习我不仅熟悉了解了打样操作的整个流程，而且亲手参与几个主要环节的操作，掌握了打样技巧的重点和难点，积累了宝贵的实际生产经验。使我的工艺的思维不再仅局限于客户需求，而能够考虑到实际生产。使自己的工艺更具合理性。
二、配合阶段
在这个阶段，我在领导的安排下和同事的帮助下，开始熟悉参与研发部的各项工作的操作流程，认识了研发部的工作重点。
1，在老师傅的协助下了解了各条线的工作流程和工作重点。
2，针对以前工艺水平比较薄弱，采取强化工艺知识水平的训练，分析一些有难度的原样，提升自己的工艺水平
3，配合老师傅进行S样的资料整理，参与并操作S样从客户原始资料转化为规范清晰的放样单传递到生产部的整个流程。
三、了解磨合阶段
针对自己的主要客户了解其主要特性，于其慢慢磨合
1、苏州正雄：一般以棉粘涤有光丝弹力布居多，其组织也相对比较复杂提花为主，但对颜色和品质要要求较别的客户而言相对低一点，手样重打率较低。主要存在问题是准期率比较低，因为其原料复杂，本厂不具备一些原料的染色能力，而外发染色周期长，导致延误交期。
2、辉泰：一般以粗支纱弹力布为主，其组织以简单的斜纹和平纹为主。开发性的品种经常资料指令不完整，中途改动多，需要我们参与设计，但对这些开发样以确认组织格型为主，对颜色的颜色品质要求不高，一旦确认这些开发样，会以改配色的方式下一大套样，且对颜色和品质的要求都比较高，重打率不低。因为量大，影响整个计划安排，所以其整期率也不是很高。
3、显豪：一般以颜色较多的格子条子为主，其工艺比较简单，但客人对颜色品质要求特别高，重打几率较大，因此自己首先要把好颜色关！尽量减少白打样现象。但因为一般都是全棉品种，准期率还过的去！
4、其他客户如KD，富棋等现在手样不是很多，我相信在以后的工作对它们了解也会不断深入。
四、独立操作阶段
经过前3个月的科学培训，我开始三条线完全独立操作起来，在这个过程中，犯一些粗心大意，遗漏信息的错误，幸亏领导及时发现，给予批评指正，减少了一些不必要的麻烦出现。鉴此，我在以后的操作中严格按照研发部制定的操作制度进行操作，做到不怕烦，不会乱，争取不出错！
五、存在的不足及改进
在这段时间里我感觉自己有些方面存在不足，也犯了一些的错误：
1、有些指令传达不及时和计划安排不合理，影响了手样的交期，
2、客户资料不完整，没做到及时反馈，影响手样正确性等。
3、对纱样不及时，导致有的颜色相差打的也打成了手样。
4、资料传递过程中有疑问及信息遗漏。
针对以上方面，我会虚心向老师傅讨教取经，汲取他们的经验，来提升自己的工作能力，我也会以后的工作中更加投入，认真，细心，同时也会分清工作主次点，争取早日成为研发部的合格的一员。
在研发部的四个月中我要感谢部长、还有我的同事们，谢谢他们在这段时间里对我的关怀，批评和指导，正是由于你们关怀，我才能这么快的适应研发部的工作环境；正是你们的批评指正，才让我认识自己的不足，把更多的精力投入到工作中去，努力完善自己。正是由于你们的指导，使我的工作能力不断提升，向合格的金陵人又迈进了一步。
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